靜電(dian)(dian)除(chu)塵器是由機械委西安(an)重型機械 所研制成(cheng)功的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，采用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)管狀三電(dian)(dian) 結構，對被(bei)捕(bu)集粉(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)適應性為廣泛，同(tong)時在(zai)入口處(chu)增(zeng)設(she)了適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)預荷電(dian)(dian)電(dian)(dian) ，能用較(jiao)短的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)場(chang)達(da)到較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)塵效(xiao)率，整個電(dian)(dian)場(chang)牢固(gu)，設(she)計效(xiao)率在(zai)-95.5%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，而且價(jia)格相對較(jiao)低(di)，在(zai)確定(ding)處(chu)理效(xiao)率時要根據規定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)放標(biao)準(zhun)經濟的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)則，在(zai)達(da)到排(pai)(pai)放標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)盡可能選用較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)率，是中小型企業理想的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)塵設(she)備。
靜(jing)電(dian)(dian)(dian)除塵(chen)(chen)器是以靜(jing)電(dian)(dian)(dian)凈(jing)化(hua)(hua)法進行收捕煙氣中(zhong)(zhong)粉塵(chen)(chen)的(de)(de)裝置(zhi)(zhi)。是凈(jing)化(hua)(hua)工業廢(fei)氣的(de)(de)理想設備(bei)。它的(de)(de)凈(jing)化(hua)(hua)工作主要依靠放電(dian)(dian)(dian) 和(he)沉(chen)淀 這兩個系統來(lai)完成。當兩 間輸入高壓(ya)直流(liu)電(dian)(dian)(dian)時(shi)在電(dian)(dian)(dian) 空間，產生陰(yin)、陽離子(zi)，并(bing)(bing)作用于(yu)通(tong)過靜(jing)電(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)的(de)(de)廢(fei)氣粒(li)子(zi)表面，在電(dian)(dian)(dian)場(chang)(chang)力(li)的(de)(de)作用下向其 性(xing)相反的(de)(de)電(dian)(dian)(dian) 移動，并(bing)(bing)沉(chen)積于(yu)電(dian)(dian)(dian) 上，達到(dao)收塵(chen)(chen)目的(de)(de)。兩 系統均有(you)振打裝置(zhi)(zhi)，當振打錘周期性(xing)的(de)(de)敲打兩 裝置(zhi)(zhi)時(shi)，粘附在其上的(de)(de)粉塵(chen)(chen)被抖(dou)落(luo)，落(luo)入下部灰斗經(jing)排(pai)灰裝置(zhi)(zhi)排(pai)出(chu)機外。被凈(jing)化(hua)(hua)了的(de)(de)廢(fei)氣由出(chu)口經(jing)煙囪排(pai)入大氣中(zhong)(zhong)，此(ci)時(shi)完成了煙氣凈(jing)化(hua)(hua)過程。
高壓(ya)靜電(dian)(dian)(dian)模(mo)塊為設計的(de)(de)(de)雙 平板百葉式(shi)，具有放電(dian)(dian)(dian)區(qu)和集(ji)塵(chen)區(qu)兩個分區(qu)，相對(dui)傳統的(de)(de)(de)靜電(dian)(dian)(dian)過濾(lv)網或蜂(feng)窩式(shi)電(dian)(dian)(dian)子空氣凈化(hua)器(qi)的(de)(de)(de)凈化(hua)。其(qi)主要原理是利用靜電(dian)(dian)(dian)吸(xi)附(fu)顆粒物和吸(xi)附(fu)了微(wei)生物的(de)(de)(de)氣溶膠，并擊(ji)穿(chuan)通過電(dian)(dian)(dian)場的(de)(de)(de)和病(bing)毒。
靜電除塵器具有、結構緊湊(cou)、除塵，抗結露(lu)、使(shi)用等特點(dian)。
靜電(dian)除塵器的性能特點：
1、靜電除(chu)塵器隔離(li)法(fa)設(she)計：設(she)計上(shang)采(cai)用(yong)“隔離(li)法(fa)”即將絕緣(yuan)吊掛(gua)系統(tong)和高壓進線與(yu)煙(yan)氣隔離(li)，不受煙(yan)氣的(de)溫度(du)、濃度(du)、濕度(du)影響。
2、靜(jing)電(dian)除(chu)塵器復式吸塵：集旋風、重力沉(chen)降、靜(jing)電(dian)吸塵于一體，擴大(da)顆粒捕捉范圍，除(chu)塵效率(lv)在。
3、靜電(dian)除(chu)塵器穩壓(ya)恒流(liu)：采用配有自動(dong)跟蹤系統的恒流(liu)電(dian)源，長(chang)期運行穩定。
4、靜電除塵(chen)器適(shi)(shi)應(ying)(ying)性強：增加(jia)陽 板和反(fan)射屏裝置，既防止了二次揚塵(chen)，又(you)使設備能適(shi)(shi)應(ying)(ying)烘干機、回轉(zhuan)窯、磨機、破(po)碎、配(pei)料等不同工藝揚塵(chen)點的作用。
靜電除塵器工作原理：
靜(jing)電除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體從設(she)(she)備頂部進(jin)風口進(jin)入(ru)設(she)(she)備后(hou)，以高速經(jing)(jing)過旋(xuan)(xuan)風分離(li)器(qi)，使含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體沿軸線調整螺旋(xuan)(xuan)向下(xia)旋(xuan)(xuan)轉，利用(yong)離(li)心力，除掉較粗顆粒(li)(li)的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)， 地控制了進(jin)入(ru)電場的(de)初始含(han)塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度。然(ran)后(hou)，氣(qi)(qi)體經(jing)(jing)下(xia)灰(hui)(hui)斗(dou)進(jin)入(ru)電場工作(zuo)，由于下(xia)灰(hui)(hui)斗(dou)截(jie)面積大于內管(guan)截(jie)積數倍，根(gen)據(ju)旋(xuan)(xuan)轉矩不(bu)變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低(di)產生零速界面而使內管(guan)中的(de)重顆粒(li)(li)粉塵(chen)(chen)(chen)沉降于下(xia)灰(hui)(hui)斗(dou)內，降低(di)了進(jin)入(ru)電場的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度，低(di)濃(nong)度含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體經(jing)(jing)電收塵(chen)(chen)(chen)而凝聚(ju)在(zai)陰(yin)陽 板上(shang)，經(jing)(jing)清灰(hui)(hui)振打(da)而將收集的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)由鎖(suo)風排(pai)灰(hui)(hui)裝置輸(shu)送(song)走(zou)。為(wei)了防止(zhi)內管(guan)旋(xuan)(xuan)風和電場 板振打(da)后(hou)在(zai)下(xia)灰(hui)(hui)斗(dou)內形成(cheng)的(de)二次揚塵(chen)(chen)(chen)，特在(zai)下(xia)灰(hui)(hui)斗(dou)中設(she)(she)置了隔(ge)離(li)錐。
靜電(dian)除塵器使用范圍：
1、工業及采暖(nuan)用燃煤鍋爐(lu)，燃重(zhong)油鍋爐(lu)。
2、建(jian)材：干、濕法水泥(ni)(ni)旋窯、機(ji)立窯，生、熟料磨，原料烘干機(ji)及(ji)水泥(ni)(ni)包裝(zhuang)機(ji)。
3、有色冶煉：銅(tong)、鉛、鋅燒結，銅(tong)熔煉爐(lu)(lu)、電弧爐(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)等(deng)。
4、冶金(jin)：鐵(tie)礦(kuang)燒結機（頭(tou)、尾部(bu)）、高爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐及(ji)耐火材料行業(ye)。
