LFEF玻纖袋式除塵器是針對高溫煙氣除塵研制的新產品，該機采用微機PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于規定的100mg/Nm3排放標準（可達≤50mg/Nm3）。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器結構：

該設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。

除塵器本體為全鋼結構，并設計有防熱膨脹機構措施，外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強度又設備質量。

除塵器采用的是經RH配方處理的玻纖袋,其抗折性、、強度及熱沖擊性能。

LFEF玻纖袋式除塵器采用的是經RH配方處理的玻纖袋，其抗折性、、強度及熱沖擊性能優良，由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。

LFEF玻纖袋式除塵器可不停機分室換袋，操作簡單，，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的   設備，現該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。

LFEF玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又設備質量。

LFEF玻纖袋式除塵器開始帶塵運行時，不要開啟反吹清灰機構，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面，運行一段時間后，待袋內外壓力差達1000Pa以后再開動清灰裝置，進行反吹清灰，以利于除塵濾袋內表面建立原始粉塵層，當清灰后壓差恢復到500Pa時即可停止反吹清灰，此時可將反復實驗后所得佳效果的控制程序固定在微機數據庫內。

LFEF系列玻纖袋式除塵器采用的是經處理的玻纖布袋，其抗折性、、強度及熱沖擊性能均較好，并可根據不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。

LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器工作原理：

1、過濾：含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。

2、清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加   值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵   掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下   值后，該室濾袋又投入正常運行。

整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。

除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。

LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器的維護保養及注意事項：

1、氣缸、輸送機、引風機要定期檢查、加油，每周1-2次，氣動三聯件、空壓機、氣包要勤加油、放水，每班一次。

2、在除塵器正常運行過程中，操作工要監測好除塵器進出口溫度及主風機電流，并做記錄，一般每半小時一次。

3、除塵器停機、開機及停機過程中的管理，要嚴格按照本規程條款的有關規定執行。

4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜要清潔。

5、手動操作時切記要先卸灰、后清灰。

6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況，如發現漏氣或密封條老化，應及時換。

7、定期檢查氣路系統、排灰工作情況，發現異常，應查明原因并及時排除。

LFEF系列玻纖袋式除塵器主要技術參數：

山東LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器　山西LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器